變頻電機與普通電機的區別

電機啟動前各項檢查

電機啟動前各項檢查

變頻電機是可以根據需要，通過變頻器改變電機的的頻率來達到所要的轉速要求。對比普通電機，價(jia) 格更高，但變頻電機更節能，且使用壽命更長。

不論那種形式的變頻器，在運行中均產(chan) 生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。所以一般需要經過電抗器濾波後才能進入普通電機，否則普通電機會(hui) 發熱；為(wei) 了適應變頻器輸出的大量諧波，專(zhuan) 門製作的變頻電機比同功率的普通電機鐵心截麵更大，線圈匝數更多，線徑更大，絕緣更好，有專(zhuan) 門的冷卻風扇。

具體(ti) 表現為(wei) ：

1、散熱係統，低轉速時的冷卻問題

高次諧波會(hui) 引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的増加,最為(wei) 顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為(wei) 異步電動機是以接近於(yu) 基'波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧'波電壓以較大的轉差切割轉子導條後，便會(hui) 產(chan) 生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產(chan) 生的附加銅耗。這些損耗都會(hui) 使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行於(yu) 變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要増加10-20%。普通電機內(nei) 散熱風扇隨轉子轉動，當普通電機轉速過低，冷卻風量與(yu) 轉速的三次方成比例減小，致使電動機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇増加。而變頻電機中有獨立軸流風機，在電機轉速低時同樣保持良好散熱效果。

2、絕緣等級

目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控製方式。他的載波頻率約為(wei) 幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很大電壓上升率，相當於(yu) 對電動機施加陡度很大的衝(chong) 擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為(wei) 嚴(yan) 酷的考驗。另外，由PWM變頻器產(chan) 生的矩形斬波衝(chong) 擊電壓疊加在電動機運行電壓上，會(hui) 對電動機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反複衝(chong) 擊下會(hui) 加速老化。因此變頻電機加強了槽絕緣：絕緣材料加強和加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。

3、電磁負荷

普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，從(cong) 而產(chan) 生較高的激磁電流，而變頻電機在設計時增大了電磁負荷，使磁路不易飽和。另外就是變頻電機一般分為(wei) 恒轉矩專(zhuan) 用電機，用於(yu) 有反饋矢量控製的帶測速裝置的專(zhuan) 用電機以及中頻電動機等。

4、機械強度，電動機對頻繁啟動、製動的適應能力

由於(yu) 采用變頻器供電後，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無衝(chong) 擊電流的方式啟動，並可利用變頻器所供的各種製動方式進行快速製動，為(wei) 實現頻繁啟動和製動創造了條件，因而電動機的機械係統和電磁係統處於(yu) 循環交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化問題。

變頻電機對此做了強化，而電機不易損壞，一般國產(chan) 的普通電機大部分隻能在AC380V/50HZ的條件下運行，普通電機能降頻或升頻使用，但範圍不能太大，否則電機會(hui) 發熱嚴(yan) 重甚至燒壞。

5、 諧波電磁噪聲與(yu) 震動

普通異步電動機采用變頻器供電時，會(hui) 使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加複雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與(yu) 電動機電磁部分的固有空間諧波相互幹涉，形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率和電動機機體(ti) 的固有振動頻率一致或接近時，將產(chan) 生共振現象，從(cong) 而加大噪聲。由於(yu) 電動機工作頻率範圍寬，轉速變化範圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。變頻電機對此也有專(zhuan) 門優(you) 化。